两段式煤气发生炉的炉膛是下端直径比上段来得大,上下炉膛直径比为0.8-0.9,两段炉厂家,如有的两段炉上段直径为3米时,下段直径就可能在3.2-3.4米左右,这是因为:煤经过干馏以后是呈膨胀状态的,所以由上段下降时的体积比原煤块来得大。2.由于下段是气化段,需要探测炉内的层次情况,(即探火),为保证探火钎能顺利插入料层部位,所以将下段扩径,在扩径的环圈安装控火孔,便于插钎。
两段式煤气发生炉的炉膛,下段是直筒形的,而上段是锥形的,此锥形是下部的截面比上部大,由上向下逐渐扩展,锥度因煤种的不同而不同,在0-8°范围内。由于煤种不同,所以它的膨胀性能也不同,根据煤种的自由膨胀系数来准确锥度,以保证由煤成半焦过程中物料顺利的下移。
两段炉由于其料层厚,所以从炉底开始,其压力就比较高,炉底一般在6000-8000帕,炉出压力也要1000-1500帕,因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。
两段的压力升高有多种原因:
1 前方受阻,双段煤气发生炉,后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小(25-50mm)的煤,就会夹杂在块煤缝隙中,增加气流阻力,降低气化强度。
2 干馏段粘结,气化段压力就升高。垂直通道内积灰,气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性,干馏段温度控制(低于450度焦油产量增多)。煤的灰分大也会堵塞通道。
3 流量增大了,煤气发生炉,增大气流循环力度,炉底及气化段,干馏段压力要升高。
4气化段结渣,两段煤气发生炉,上段及下段的出口压力就会下降,而炉底压力要增高。
5用户突然用气,炉内的各点压力会上升。