煤气发生炉煤气组成成分:煤气气体组成及煤气热值,煤气中的H2S,煤气中的焦油,煤气中的水分及煤气中的粉尘固体颗粒。
1.煤气气体组成及煤气热值
气化烟煤时,单段煤气发生炉,煤中的CO含量较高而且还会有少量的CmHn,煤气热值也较高;气化无烟煤时,CO和CH4含量都较气化烟煤时要低,煤气热值也即较低;气化褐煤时,CO含量较低,但H2和CH4相对也要高一些,环保煤气发生炉,煤气热值也较高,但是,褐煤的气化产率较低,仅为2Nm3,左右/公斤(煤),而气化烟煤或无烟煤时,气化产率可达3~3.5Nm3/公斤(煤)。
2.煤气中的H2S
煤气中的H2S含量多少与气化用煤中的含硫多少有关,一般煤中硫分的80%以H2S状态转入煤气中,20%的硫分残留在灰渣中。
3.煤气中的焦油
煤气中的焦油含量多少与煤中的挥发分多少有关,气化无烟煤时煤气中的焦油含量很少,气化烟煤时煤气中的焦油产率为入炉煤重量的2%~6%,标准状态下每m3干煤气中含焦油量为0.01~0.02kg。
4.煤气中的水分
煤气中的水分来源于蒸汽的未分解部分,煤的低温干馏热解水以及煤中的水分一般来说,气化烟煤,无烟煤时煤气中的水分约为0.06kg/Nm3,而气化褐煤时,可达0.13~0.27kg/Nm3,煤气中的水分较高,。
5.煤气中的粉尘固体颗粒
煤气中的粉尘固体颗粒(即带出物),它与煤的热稳定性,入炉块煤中的含粉末率以及炉内的气化强度,入炉煤的粒度分布,煤层厚薄等因素有关,一般情况下煤气中的粉尘固体颗粒量为入炉煤重量的4%~6%,。
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济南黄台煤气炉提醒您选择可靠的煤气发生炉可以大大地帮你节省用煤成本,提高产气效率,省钱,省心,省力。
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,煤气发生炉,生成可燃性气体,燃气的设备。
煤气发生炉7节能优势:
01使用煤气发生炉给窑炉或喷干塔供热的单位都要关注这个十分影响能耗水平的设备。选择炉型就要选择一款节能效果好的煤气发生炉。两段式煤气炉比单段式煤气炉节能15%左右。
02一段式煤气炉的饱和温度尽可能控制在56~61℃,合理地控制好这个温度会提高煤气的热值,提高煤气中CH4的含量,同时更不容易结渣不容易烧炉箅子。这样调节,CO未必更高,有可能只是28%~29%,但是煤气的热值提高了,意味着需要更少的煤气,生产所需的煤炭消耗就会降低,就会节约煤炭,降低成本。两段式煤气炉饱和温度一般控制在55~63℃,这要根据煤气质量和煤炭种类为依据进行调整,目的就是提高煤气热值,提高产气量,降低煤耗。饱和温度低了,氧化反应会剧烈,一是容易增加煤气出口温度带走过多显热;二是CO会提高,但是热值并不是较1高;三是氧化层温度过高容易造成大块结渣,新型煤气发生炉,甚至大面积结渣,四是控制不好灰层时容易烧坏炉箅子。
03一段式煤气炉的空高尽可能低,较1好在1.5~1.6m,而且较1好是每次少加煤勤加煤。加煤的温度控制在460~480℃为好。煤炭在炉内的行程加长了,煤炭层加厚了,不仅造气能力强了,反应更充分,煤气热值更高更稳定,炉渣残碳含量更低。
04灰渣残余热量较1好能低到250kCal,越低越好。
05控制加压风机入口煤气温度,较1好不要**过35℃。**过35℃,就会增加煤气中的水份含量,把多余的水份在窑炉烧掉自然会导致更多的煤气消耗。
06煤炭验收指标控制很重要,煤炭热值要尽可能高,热值越高越省煤。煤炭机械强度要大,灰份要小,颗粒要均匀,外水要小,含硫低于0.5%以下。这些指标控制得越好,煤炭越省。
07煤气站的煤气热值、残炭量、煤炭消耗、电耗要纳入制度化奖罚管理。选用更合格的煤气站站长、技术员、有经验的操作工都是较其重要的,缺一不可。
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