煤气发生炉_黄台煤气炉_双段式煤气发生炉厂家

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，煤气发生炉，(双段炉:上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用)供用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。

煤气发生炉根据炉膛直径大小可分为:φ0.6米，煤气发生炉厂家，φ0.8米，φ1.0米，φ1.2米，φ1.5米，φ1.6米，φ1.8米，φ2.0米，φ2.2米，φ2.4米，φ2.6米，φ2.8米，φ3.0米，φ3.2米，φ3.4米单段式煤气发生炉（也称一段式煤气发生炉）和双段式煤气发生炉（也称两段式煤气发生炉）。煤气发生炉传动方式分为:齿轮式传动、蜗轮蜗杆式传动、液压式传动。根据灰盘和煤气发生炉炉壁的重量大小，通常把φ1.8米的煤气发生炉作为划分齿轮式传动和蜗轮蜗杆式传动的标准。因为考虑到灰盘过重会压垮蜗轮蜗杆，通常把φ2.6米作为一个分界岭，但也不是一定。看设计时各方面综合因素来考虑。

煤气发生炉什么时候需要捅钎？

捅钎作业一般是在多种情况下进行。

1、在正常炉况下，每班用钎捅炉一至两次以了解炉内liao层的松紧程度，同时起了松动料层的作用，使料层的通风性能良好。

2、在处理冒火作业时，进行捅钎作业，可以将冒火处填实，降低通风强度，同时结合拨煤，使冒火处覆盖更多的煤。

3、在正常炉况下测钎完毕后，采用较小的钎子，对炉内各处进行捅炉，一是探测，二是松动，但各点的捅炉往复性略施几下即可。