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两段式煤气发生炉气化过程（原理）和炉内反应层次

济南黄台煤气炉有限公司，专业制造销售双段式，单段式煤气发生炉和更环保，高技术的循环流化床气化炉。欢迎来电咨询。

两段式煤气发生炉气化过程，根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区：

1、煤的干燥预热区；2、煤的干馏、热解、焦化区；3、还原反应区；4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量；5、气化剂预热、灰渣冷却区。

以上五个区分为两个阶段。A段——气化段也成为下段。B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。

两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度

济南黄台煤气炉有限公司，专业专注煤制气行业近60年，无数成功安装工程业绩，煤气发生炉，为您提供完善的两段式煤气发生炉安装，维护，运行服务。欢迎来电咨询。

两段式煤气发生炉设上段**煤气和下段底煤气二个出口，**煤气出口引出的干馏段煤气中所含的焦油，随煤质的不同大部分未经裂解，轻质馏分较多，焦油流动性好，容易清除和回收；而底煤气出口所引出的气化段煤气，基本不含焦油。因此，济南黄台煤气炉有限公司两段式煤气发生炉在制取粗热煤气时，将减轻对管道系统的堵塞，延长清理周期，并允许有较大的温度降，能较长距离输送。在制取洁净煤气时，上下段分别处理，**煤气可以避免直接水洗而采用间接冷却并脱除焦油，能够大大减少含油和含酚的污水处理量，容易达到国家规定的环保要求。

两段式煤气发生炉上下段的**煤气和底煤气可以混合使用，也可分别使用，以满足用户对不同热值煤气的需要。

由中科院研制，济南黄台煤气炉有限公司负责制造和安装的25000Nm3/h循环流化床煤气化炉历经两年，经过一系列测试运行之后较终投入生产。以下是该项目详细资料，仅供参考。

宁夏华盈镁业集团镁合金冶炼采用外加热工艺，规划建设2x25000Nm3/h 循环流化床煤气化炉，产生煤气，两段式煤气发生炉，为镁合金冶炼提供能量。一期建设1台25000Nm3/h 循环流化床气化炉。采用0-10mm的石沟驿褐煤为主选原料，要求干煤气热值不低于1150kcal/ Nm3，含尘量低于50mg/ Nm3，负荷变化范围10000-27500 Nm3/h。宁夏华盈Nm3/h循环流化床煤气化炉由中科院工程热物理研究所负责方案设计，并对安装，调试和运行提供技术指导，济南黄台煤气炉有限公司负责制造和安装。该项目于2010年3月完成基本设计，煤气发生炉，2010年5月开始设备的制造和加工，2010年8月开始安装。2011年一月份开始冷态调试，2011年3月份开始热态调试，期间进行了多次热态调试，对调试过程中出现的不足进行了整改消缺（包括空气预热器 预热锅炉 冷渣机 布袋除尘器 旋风分离器**部耐火材料 洗涤塔及循环水系统等）， 2011年11月连续平稳运行420小时（煤气量达到25000Nm3/h，为满负荷运行，达到设计指标）。

济南黄台煤气炉，技术先进，经验丰富，众多两段式煤气发生炉工程案例，为您提供细致的设计，安装，调试服务。欢迎来电咨询！