煤气发生炉黄台生产-黄台煤气炉(在线咨询)-煤气发生炉

两段式煤气发生炉的炉膛是下端直径比上段来得大，上下炉膛直径比为0.8-0.9，如有的两段炉上段直径为3米时，下段直径就可能在3.2-3.4米左右，这是因为：煤经过干馏以后是呈膨胀状态的，所以由上段下降时的体积比原煤块来得大。2.由于下段是气化段，需要探测炉内的层次情况，(即探火)，为保证探火钎能顺利插入料层部位，所以将下段扩径，在扩径的环圈安装控火孔，便于插钎。

两段式煤气发生炉的炉膛，下段是直筒形的，而上段是锥形的，此锥形是下部的截面比上部大，煤气发生炉黄台生产，由上向下逐渐扩展，锥度因煤种的不同而不同，在0-8°范围内。由于煤种不同，所以它的膨胀性能也不同，根据煤种的自由膨胀系数来准确锥度，以保证由煤成半焦过程中物料顺利的下移。

通过用冷煤气煅烧石灰是石灰窑产量大型化发展的主要目标，双段式煤气发生炉在30年发展的历程中经历了不断更新完善，一系列的奖项荣誉，煤气发生炉，已经证明了其既往的成功，但是把创新引向更深层面，带来更高的经济效益和客观的社会效益才是发展的方向。黄台煤气炉带大家了解以下内容：

新型双段式煤气发生炉是研制的新技术，在传统的双段式煤气发生炉基础上进行了多项革新改进，使之成为一种可以在石灰竖窑、回转窑等石灰生产领域应用的燃气发生装置，其所产燃气也可为燃气锅炉、蒸汽锅炉、金属冶炼、化肥厂、陶瓷烧制等供热使用，煤气发生炉，具有燃烧无污染、经济实用、操作方便快捷等特点。

双段式煤气发生炉是不断的根据石灰煅烧工艺要求而进行改变，持续的技术创新，彻底的改变了传统窑炉高能耗、高污染等缺陷。煤气发生炉新工艺带来了历史性改变，在新思路指导下，保证了石灰窑生产的稳定性、经济实用性以及环保性。

两段式煤气发生炉热煤气站

济南黄台煤气炉有限公司生产的固定床式两段式煤气发生炉，干馏段采用“十字隔墙”结构，该类炉型由于气化效率和热效率比较高，黄台煤气发生炉，且设备简单，易于操作，一次性投资比较少，因此为目前广泛使用的设备。

“十字隔墙”干馏段的结构，是干馏段能真正完成煤的干馏，形成半焦后进入气化段，使两段式煤气发生炉上段出口的**煤气中所含焦油流动性好，能采用间接冷却法回收焦油，大大减少难于处理的含油的洗涤水，下段出口的底煤气，由于干馏完全，煤气中基本不含焦油，因此洗涤水中含油和酚量低，简化煤气洗涤水处理工艺，有利于环境保护并节约水处理投资。